مبرد الكلنكر عبارة عن جهاز يمكنه تبريد المواد عبر الأسطوانة الدوارة لدفع معالجة المواد بالكامل للتبادل الحراري مع الهواء البارد، والذي يتميز بمزايا متسلسلة مثل أداء التبريد الجيد، والقدرة الأكبر، ونسبة التشغيل العالية، وتوفير الطاقة مع حماية البيئة، وسهولة التشغيل و الصيانة والعمر الطويل. يمكن استخدام المبرد على نطاق واسع في مجالات الصناعة مثل الأسمنت والجير السريع ودعامات السيراميك والمغنيسيوم وما إلى ذلك.
عند إنتاج الأسمنت، يلعب مبرد الكلنكر دورًا حاسمًا في عملية إنتاج الكلنكر الحرارية. ينبغي الاحتفاظ بحد أقصى لكمية الحرارة المستخرجة من الكلنكر أثناء عملية التبريد في العملية بأكملها – ممثلة بكفاءة التبريد
يجب أن تأخذ مبردات الكلنكر الكلنكر من كاليفورنيا. 1400 درجة مئوية إلى كاليفورنيا. 100 درجة مئوية، مع عودة أقصى قدر ممكن من الحرارة إلى الفرن.
يؤثر تبريد الكلنكر على بنيته، وتركيبته المعدنية، بالإضافة إلى قابلية الطحن، وبالتالي جودة الأسمنت الناتج.
تبريد الكلنكر ضروري للأسباب التالية:
- من الصعب نقل الكلنكر الساخن
- الكلنكر الساخن له تأثير سلبي على عملية الطحن.
- يعد المحتوى الحراري المستصلح للكلنكر الساخن البالغ حوالي 200 كيلو كالوري/كجم عاملاً مهمًا في خفض تكلفة الإنتاج.
- يعمل التبريد المناسب على تحسين جودة جودة الأسمنت.
يعد تبريد الكلنكر أحد العمليات المهمة في إنتاج الأسمنت. كما أن تحسين تأثير التبريد يمكن أن يقلل أيضًا من درجة حرارة الكلنكر، ويستعيد الحرارة المهدرة، ويخلق ظروفًا مواتية لمعالجة الأسمنت أو تخزينه أو نقله لاحقًا.
سمات:
- توفر عالي، بدون توقف في الفرن
- كفاءة تبريد عالية مما يؤدي إلى انخفاض تكلفة الوقود في الفرن
- انخفاض تكلفة الصيانة بسبب طبقة الحصى المحمية
- سرعة دوران منخفضة، الحد الأدنى من التآكل
- سحق كتلة كبيرة دون توقف الفرن
- الحد الأدنى من توليد الغبار
- تقليل حجم الجسيمات بشكل موحد
- انخفاض نسبة التصنيع المحلي
- وحدات كاملة مُصنعة مسبقًا
أوقات إيقاف الفرن قصيرة جدًا لاستبدال المبرد الحالي
انخفاض تكلفة رأس المال
الحل المثالي للنباتات الميدانية الخضراء